废水处理设备废水处理高cod废水处理设备高cod污水处理技术方案

印染废水是国内外公认的比较难处理的工业废水之一，具有成分复杂、可生化性差、处理难度大等等特点根据该印染废水的水质特点，我们采用水解酸化—生物接触氧化—絮凝沉淀组合工艺对该废水进行了处理在接触氧化法和絮凝沉淀之前，利用酸化池内的水解和产酸细菌改善废水的可生化性，有利于提高整个工艺的处理效率，出水水质达到《污水综合排放标准》一级标准之后经提升泵提升至兼性池（水解酸化池）中，兼性池中含有大量的兼性细菌，利用其水解和产酸作用提高废水的生化性生化池中代谢脱落的细菌、SS 随废水依次流入絮凝反应池、胶羽池和沉淀池等进行固液分离，沉淀池上部清水经消毒处理后达标排放

一、湖南乳化液废水处理设备

乳化液废水中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的同时表面活性剂还产生电离，使油珠液带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层依斯倍环保乳化液废水处理技术，具有集成化程度高、自动化程度高，最高做到零排放高于国家一级标准A，一般做到国家三级排放标准，直排现场易管理，处理指标根据客户的不同而采用不同的工艺处理，保证其稳定达标等优势返回搜狐，查看更多

二、喷漆废水处理设备喷漆废水处理流程

该项目产生的废水特点，除高浓度喷漆废水外， 还有大量生活污水，所以选用气浮 - 生化法来处理该 公司的综合废水考虑到喷漆废水水量少、浓度高、 成份复杂的特性，选用气浮设备进行预处理，以减轻 后续处理的负荷另外气浮设备适用于间歇运行，且 占地面积污水处理设备小、管理方便、灵活，适合该公司喷漆废水 处理要求，所以我们首先采用气浮法处理生产污水， 再与饭堂污水及生活污水一起进行生化处理，综合解 决该公司产生的几类废水处理的问题喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣 和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂 和絮凝剂，进行固液分一体化污水处理设备离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣 则排入污泥浓缩池在综合调节池中，低浓度、可生 化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充 分进废水处理设备行均质、调节水量，再经泵提升至厌氧池，污水 与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池 中释放大量磷的同时部分有机物进行氨化，经过厌氧 池处理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化细 菌将回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮 气排入大气中，从而达到脱氮的目的

三、高cod废水处理设备高cod污水处理技术方案

对原水解酸化和接触氧化工艺进行ABR厌氧改造,高浓度废水经过预处理后与低浓度废水汇合进入ABR进行厌氧处理ABR由原水解酸化和接触氧化工艺改造而成,接种污泥来自污水处理厂厌氧污泥,初期启动控制有机负荷为0.5kg/(m3·d),逐步提高有机负荷随着调试的进行,ABR反应器对COD的去除效率趋于升高,去除率由起初的3%稳步提升,污泥也由白灰色转变为黑色颗粒状控制缺氧池溶解氧为0.2～0.5mg/L,好氧池为2～4mg/L,硝化液回流比为200%,污泥回流比为75%,MLSS稳定在3500mg/L,用时两个月活性污泥驯化基本完成,反应器启动成功专注小区,工厂,学校,医院等污水处理,是集技术研发,项目设计,设备制造,工程安装,调试运营,技术咨询服务为一体的专业型水处理公司

四、酒店宾馆洗涤废水处理设备处理方法

原标题：酒店宾馆洗涤废水处理设备处理方法根据洗衣废水的主要特征，处理工艺主要有化学混凝法、生物接触氧化法、物化与生化工艺相结合的方法等气浮-曝气生物滤池工艺通过向废水中加入混凝剂进行破乳和混凝气浮，降低水中的洗涤剂、悬浮物、胶体等污染物含量，然后在通过曝气生物滤池处理至集水池气水比大于0.5，对BOD5去除率达到80%以上，破乳和混凝气浮过程，COD去除率达大于55%以上，曝气生物滤池COD去除率达到78.8%，硝化效率高，出水水质达到《生活杂用水水质标准》该工艺通过水解酸化对生物接触氧化所产生的污泥进行硝化，COD去除率达到86%，色度去除率达到90%，BOD5去除率达到92%

五金厂生产废水处理设备，废水处理工艺介绍，在对铜钮扣进行表面除油、皮膜、喷漆等加工处理时排放出生产废水，生产废水主要污染物为有机物、地埋式污水处理设备悬浮物、石油类以及磷酸盐等该废水处理站经处理后的废水可达到二级排放标准该出水经过混凝沉淀经及曝气生化处理后，废水中的磷酸盐以及有机物等得到有效去除，出水可达到DB44/26-2001之二级排放标准（第二时段）经这样多级工艺处理后的废水可达到DB44/26-2001之二级排放标准经上述工艺处理后的污水处理设备出水清澈，剩余污染物浓度较低，出水PH值呈中性，所以本方案设计采用多介质过滤—两级反渗透的净水处理工艺对该出水作进一步的深度处理，先在多介质过滤器中通过活性炭吸附废水中剩余的有机物，石英砂截留大部分机械杂质，然后通过两级RO反渗透系统进行脱盐，对废水中的可溶性离子进行隔离，经RO处理后的废水可达到或接近自来水的标准，电导率可低于120μs/cm，净水可直接回用到生产车间，用于前处理工序的除油清