欢迎来到诸城市广晟环保设备有限公司官方网站!

服务热线18706502828
0536-6806888
联系我们
服务热线
18706502828
电话:0536-6806888
地址:诸城市经济开发区
当前位置:主页 > 新闻中心 >
[卧螺式污泥离心脱水机]污泥脱水机有哪些

目前大部分的污泥处理的时候,聚丙烯酰胺都是配合污泥脱水机设备进行使用的,下面就介绍下各种离心机、板框压滤机、带式压滤机和各自的用途以及优缺点。

设备缺点

1、基建投资少,占地少;设备结构紧凑;2、加少量的聚丙烯酰胺药剂;处理能力大且效果好;总处理费用较低自动化程度高,操作简便、卫生。国内目前多采用富一卧螺离心机。

使用方法

3、离心机设备4、连续脱水

设备优点

5、离心力作用6、设备体积小,能耗低,噪声小,振动小,无堵塞,无磨损,配套设施简单,日常运行成本低。

随着湿式除尘在卷烟厂的推广和普及,大量的含尘污水产生,如何治理废水及综合利用废弃物,显得尤为重要。而研究、设计一种结构简单合理、运行稳定可靠效率高、操作维修方便、易损件少、功耗小、造价低的环保工程设备—螺旋污泥脱水机,可有效地将废水中的固形物分离出来,干物质进行还田掩埋等无害化处理,过滤后的滤液经水泵返回除尘系统循环使用,定期达标排放。

7、新型螺旋污泥脱水机清洗简便,用水量少,过滤水含固率小,可作湿式除尘系统循环水直接回用,无废水排出,大大降低了用水量,节约了宝贵的水资源。8、配合精度高,运行阻力小。

新型螺旋污泥脱水机的特点

污泥中所含水分的存在方式主要有间隙水、毛细水、表面附着水及内部水4种(见图1)其中:间隙水约占70%,是不受颗粒影响的水,是污泥机械脱水的主要对象;毛细水约占20%,主要存在污泥颗粒间的毛细管中,是高性能脱水机械的重要脱水对象;表面附着水是指黏附于颗粒或细胞表面的水;内部水是指存在于污泥颗粒内部(包括细胞内的水)的水。污泥含水率在60%~65%之间时呈黏浆状,水分子被一层胶体包裹,这个区域称之为污泥的“粘胶相区”,是污泥脱水最难的阶段;60%以下含水率的污泥为固态,不产生渗滤液,可直接进填埋场。而传统的机械脱水设备(如带式压滤机、卧螺离心机和普通板框压滤机等)只能将污泥脱水至含水率80%左右,含水80%的污泥仍呈流态、流塑一体化污水处理设备态,容易腐败发臭,造成二次污染,已经不能满足环保要求。因此,应有新的污泥处理设备来对污泥进行处理降低污泥含水率。

图2为螺旋污泥脱水机工作原理图。由图2可知湿式除尘器排出的含烟草尘的污水,经进料管进入螺旋污泥脱水机后,随着螺旋轴的转动在螺旋叶片的推力作用下向前输送。污泥通过重力浓缩以及在推进过程中受到螺旋叶片与前端脱水后干料的压力的相互作用而实现充分脱水,滤液经筛筒的梯形筛缝挤压滤出,由出水管排出,脱水后的污泥由出料口排出,进行无害化处理。

螺旋污泥脱水机工作原理

9、设备易于保养和维护。螺旋污泥脱水机能够连续出料,可配套湿式除尘系统长期稳定地运行,节省大量的资源。

原标题:新型螺旋污泥脱水机的设计及其应用前景

10、操作简便,运行稳定,可长期连续不间断出料,出料含水率低,不需干化处理,可直接进行填埋、焚烧、堆肥等,大幅节约运输成本,实现了循环经济。

原文阅读:http://www.jinyichuan.com/content/?21411、html返回搜狐,查看更多

责任编辑:

传统脱水设备存在的不足

水费为 12、5元/m3×333 m3/d =1613、5元/d

>>>>

药费为 2 kg/t×10 t/d×20元/kg =400元/d

版权归原作者所有 如有侵权请联系我们返回搜狐,查看更多

计算结果:

14、操作:

离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算地埋式污水处理设备每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而带式压滤机就不同,一台一米带式压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理,按每立方水15、5元的处理成本每天就增加至少150元的成本,如用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省四万元。板框压滤机在处理完污泥,就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,增长处理时间,费时费力。

3

电费为 16、1Kw/m3×333 m3 /d ×0.8元/kW =2917、04元/d

带式压滤机:

如需要处理的原水为2000m3/天,生产8~10 t/d干污泥量的污水处理厂,浓缩为含固率3%左右泥水混合物(不同行业不同处理工艺水中悬浮液会有差别)时,即为300m3/天左右泥水混合物;使用一台LW355型离心机就可以满足生产需求,LW355型离心机设计处理量4~15m3/h,出厂价约10万/台。一台一米带式压滤机至少十几万,它的处理量为4~12m3/h左右。一台120㎡的自动拉板式板框压滤机价格近十万,处理量为3~10m3/h左右。

18、用电、水消耗量

在离心机内,由于离心力场很大,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2 kg/tds左右,污泥回收率为95% 以上,脱水后泥饼的含水率为65%~80%;而带滤机为了提高处理量,滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂,以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3 kg/tds,污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右。

水费为 1.5元/m3×2 m3 /d =3元/d

19、处理结果:

离心机处理后的泥饼较干,含水率一般为50~80%;出水较清,物料固形物去除率一般为90~97%。带式压滤机处理后的泥饼含水率一般为60~85%;出水浑浊,物料固形物去除率一般为80~90%。板框压滤机处理后的泥饼较干,含水率一般为30~75%;出水清澈,物料固形物去除率可达95~920、5%。

21、投资成本:

1年以300 d运行计,年运行费差额=5522、58元/d×300d=166974元人民币。

23、举例(运行费用的计算):24、对污水性质的适应性:25、劳动力消耗量

计算参数依据:带机投药量3 kg/(t干泥)计,单机处理电耗以0.7 Kw/m3 泥浆计,运行过程反冲洗水用量为,冲洗水:污泥浆为1:1;卧螺离心机投药量以2 kg/(t干泥)计,单机处理电耗以26、1Kw/m3 泥浆计,冲洗水以2m3/d计。

1

卧螺离心机:

药费为 3 kg/t×10 t/d×30元/kg =900元/d

以日进入污水2000方,生产8~10 t/d干污泥量的污水处理厂为例。干污泥量为10 t/d,需处理的泥浆含固量为3%(浓缩后污泥),则需处理的泥浆量为10 t/d÷3%=333 m3 /d,脱水后泥饼含固率≥20%。计算得:

卧螺离心机劳动强度小,自动化程度高,操作简单,一人可同时管理2~3台机组;带式压滤机操作繁杂,操作工人的技术要求高,一般1~2人管理1~2台机组;板框压滤机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差,一般2人管理1~2台机组,操作工人待遇要求较高。如按80元/人天计算,卧螺离心机为80元/天台,带式压滤机为160元/天台,板框压滤机100~160元/天台。

则卧螺离心机的日运行费用为Σ =400+2927、04+3=6928、04元/d。

电费为 29、7Kw/m3×333 m3 /d ×0.8元/kW =1830、48元/d

因此,根据上述分析可知:污泥脱水从原理上分析,采用离心机比带机更合适;离心机由于离心力场大、分离效率高、对污泥的絮凝要求比带机低,所以药耗低、药价便宜、运行费用低,回收率和脱水效果好。

则带机的日运行费用为Σ =900+1831、48+1632、5=12533、98元/d。

离心机可连续工作,连续进出料,劳动强度低,一人可同时操作多台离心机设备,运行前设置好污泥的浓度、污泥量、加药量等指标,即可自动连续的处理污泥;离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整;而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,自动控制程序较多,操作要求较高;板框压滤机劳动强度较大。

34、运行成本:35、维修:

卧螺离心脱水机易损件少,只有V型皮带、轴承会损坏,如更换也不过几百元;带式压滤机易损件多,因开放式作业的特点,转轴、齿轮、轴承及滤带等被污水腐蚀和运转磨损严重,易损坏,维修更换需几千甚至上万元;板框压滤机滤布会破损,更换也需几千元;板框压滤机如果进料压力过高,则滤布易破损、滤板会变形。

>>>>

离心机质量可靠、性能稳定,安地格栅价格装操作方便,不需底脚螺丝固定,只要做一个普通基础将设备摆上,接上进料管即可运行。离心机污水是怎么处理占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药装置和污泥进料泵、出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药装置和污泥进料泵、出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等,敞开式运行,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢。

一台LW350离心机占地面积5~6㎡左右;一台一米带滤机的面积9-12㎡;一台板框压滤机的占地面积面积12-15㎡;对一些厂房较紧缺的单位,使用离心机,更加合适。

离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加药处理,有的加少量药能处理;特别对于一些带油性、带脂肪性、粘糊性较大的污泥,由于离心机是利用泥和水的比重差,通过比重力大几千倍的离心力,使泥水快速沉降分离,固对其处理性能较好,没有污泥堵塞现象。其它二种设备完成难度就很大;滤带或滤布容易被污泥堵住,并且不容易清洗;固污泥颗粒过细有油性有粘度时,带式压滤机和板框压滤机就不容易处理。

36、絮凝剂消耗量37、安装:生活污水处理设备

原标题:费用比较:离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机

38、使用维护成本:

假设:

责任编辑:

来源:水博网

即1年运行费带机比离心机多支付大约139、7万元人民币。

40、 工作环境:

离心机主要易损坏是轴承,若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维护保养,就不易损坏,其它没有什么易损件。带式压滤机它是敞开的,一些传动部分都直接接触污水,容易损坏,如滤带跑偏,滤带容易磨损,更换滤带增加维护成本。板框压滤机滤布易损坏,需更换。

计算价格依据:电价0.8元/kW,水价1.5元/m3(用二沉池水时电耗、物耗折算水价以41、5元/m3计算),带机药价30元/kg,离心机药价20元/kg浙江压滤机

每天运行费差额:12542、98元/d-6943、04元/d =5544、58元/d。

离心机整个脱水过程在封闭状况下进行,工作环境好;而带滤机是在敞开条件下工作,气味到处散发,场地、环境二次污染严重。板框机在长时间压干污泥后就要一块一块板的卸污泥,费时费力,工作环境较差,若选用自动拉板卸料式压滤机,则较好。

十45、占地面积:

卧螺离心脱水机的投污水处理设备药量比带式压滤机的投药量要节省很多,且卧螺离心脱水机所用药的分子量低,价格便宜,带式压滤机所用药的分子量高,价格贵。一台一米带式压滤机一天工作8个小时用药量一般在四到五公斤;一台355型卧螺离心脱水机一天工作8个小时用药量在二到三公斤,视污泥而定,离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:造纸、毛纺、乙炔气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂,而带式压滤机就不行;这就大大降低了加药和处理成本。

2

>>>>

板框压滤机

钢铁工业是国家的基础工业,也是高用水行业,而污泥是钢铁行业污水处理的必然产物;污泥脱水处理,保护生态环境是钢铁行业水处理系统的重要组成部分不同类型的污泥脱水机,设备性能操作维护方式也不相同,其工作状态直接影响到污水处理效果,并影响到整个水处理系统的正常运行。各有优势和不足,下面是实际应用和分析说明。

板框式压滤机,是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出。将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列,每组滤板和滤框中间夹有滤布,用可动端把滤板和滤框压紧使滤板和滤框之间构成一个压滤室,污泥从料液进口流入,水通过滤板从滤液排出口流出,滤饼将堆积在框内滤布上,然后剥落铲下。

污泥脱水机的作用是去除存在于污泥颗粒间以及颗粒内的水,从而使液态的污泥的物理性能改变成半固态,理想的脱水应当是最大限度地把水去除,同时污泥的固体颗粒则应当全部保留在脱水后的泥饼上,并要求这种操作所花投资最低。

污泥脱水机简述