一体化溶气气浮设备

一、一体化溶气气浮设备工艺流程：

  污水首先通过格栅拦截污水中的漂浮物和悬浮物，然后进入调节池是用以调节进、出水流量的构筑物，因生产废水随着时间、水量是有变化的为了使管渠和构筑物以及后续设备进水的正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。然后通过气浮机用来降除ss、油类及部分COD、BOD等，气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD，为后续处理提供了有利条件，气浮机处理能力大、效率高、占地少；能消除污泥膨胀；工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护；可以明显降低可上浮SS和可下沉SS。废水处理产生的污泥进入污泥池，然后由压滤机脱水压缩成泥饼外运。

  经处理后的污水可以回用，到达水资源循环利用的目的，这样既节省了成本，又可减少对水资源的节省。塑料清洗污水处理设备真正意义上实现了污水的处理和环境的保护，符合当前建设绿色环保社会的号召。

二、一体化溶气气浮设备产品特点：

1、溶气气浮机广泛应用于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。
2、在给排水处理工艺中的固液、液液和比重近于水的微笑悬浮物的进行去除；
3、占地面积小，单位面积产水量高，渣体含水率低；
4、溶入的气体经骤然减压释放，，产生的气泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小，特别适用于对疏松絮凝体，细小颗粒的固液分离；
5、加压条件下，空气溶解度大，供气气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果
6、部分回流式处理效果显著、稳定、并能较大的节约能耗
7、工艺简单、造价低、便于管理和维护。

三、一体化溶气气浮设备操作规程：

1、将所有设备和管路清扫干净，不能遗留任何异物，检查联接部位是否松动，转动部位的润滑油注入情况。

2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。

3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂 PAC溶液浓度为 5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为 50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定为 1PPM加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定）

4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为 1PPM调节计量加药泵至相应刻度。

四、一体化溶气气浮设备试机：

1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)。

2、打开加药口处阀门，开加药泵。

3、开原水泵，调节泵前、后阀门，同时打开并调节清水出水管通向原水池的阀门，使池内水稳定在设计的高度。

4、调节主机溢流堰水位，清除浮渣到位。

5、待进入池体内的原水全都是污水后，测试主机出水效果，在出水状态下，从原水进水管的取样点上取样，测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告，改变加药浓度，使加药浓度用量少，且均能满足出水水质要求，每次间隔不少于 30分钟。

6、打开清水出水管通向清水池的阀门，关闭清水出水管通向原水池的阀 门。

7、观察溶药机溶药情况，随时搅拌并储备药液。