高速离子气浮机
一、高速离子气浮机工作原理：
1、主体设备
主体设备为钢制结构，是水处理机的主体和核心。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的中央位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于排出沉淀物。
2、刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。
3、控制系统
控制系统均采用先进的电器元件（德力西或正泰），以保证设备的长期有效运行。
4、配套设备
气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。
二、高速离子气浮机处理步骤：
1、收集废水于沉砂池中沉砂处理，将废水中的砂粒和重度无机污泥分离出来;
2、经过沉砂处理的废水送至集水池，后送至旋转机械格网内，将废水中的细碎塑料颗粒截留过滤;
3、过滤后的废水进入初次沉淀池内沉淀污泥后，上清液排出至调节池内;
4、废水经调节池后进入气浮沉淀一体机内，并向设备内投加混凝药剂;
5、气浮机的出水流入二次沉淀池中进行泥水分离，分离后的上清液达标外排到清水池，
6、污泥进行离心脱水分离处理后外运处置;
三、高速离子气浮机日常维护：
（1）清水泵、刮沫机要定期加油润滑。
（2）气浮池应视沉物多少，定期进行清洗。
（3）进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
（4）定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠。
（5）要清洗水池内所有的赃物、杂物。
（6）对水泵等需要润滑部位进行加油润滑。
（7）调节加药装置到高状态使污水与悬浮物分离。
四、高速离子气浮机适用范围：
1.印染废水处理；含油废水处理.
2.制革废水处理；化工废水处理.
3.油漆废水处理；食品废水处理.
4.含藻地面水处理；低温低浊度地面水处理。
5.造纸废水处理及纤维回收；生物处理的 泥、水的分离。
6.电镀等含各种重金属离子废水处理；其它 多种废水的固、液分离。
